Вы можете заказать компоненты или купить компоненты для напыления напрямую у поставщика компонентов, ознакомившись с каталогом продукции на нашем сайте.
Мы предлагаем только проверенное сырьё от заводов-изготовителей с высоким уровнем качества и по выгодным ценам.У нас доступна малая тара, быстрая доставка, помощь в выборе, специальные предложения и коммерческое предложение. Доставка возможна в любой регион, включая Санкт-Петербург, где вы можете заказать компоненты ППУ в Санкт-Петербурге с оперативной логистикой.
Мы работаем с частными лицами и организациями, предоставляя комплекты компонентов, оборудование, пистолеты для напыления, краску, а также проводим обучение по нанесению пенополиуретана методом напыления.
Наша компания гарантирует:
- Поставку только сертифицированной продукции.
- Оперативную поставку по запросу.
- Точную настройку системы «двух компонентов».
- Безопасность для здоровья и надежные результаты.
Наши специалисты помогут рассчитать стоимость и подобрать компоненты для напыления:
- Ознакомьтесь с прайс-листом и каталогом на сайте — цена на компоненты актуальна и доставка по всей России.
- Оставьте заявку или свяжитесь с нами по телефону или e-mail — вами свяжемся в течение нескольких часов.
- Мы осуществляем поставку и доставку герметичной таре любых объёмов.
- Для монтажа предлагаем оборудование для напыления и оборудование для заливки, плюс профессиональное оборудование Graco и других заводов-производителей.
Мы предлагаем акции, индивидуальные предложения, а также консультации специалистов. Нажимая кнопку «оформить заказ», вы можете легко добавить компоненты в корзину, узнать подробности и связаться с менеджерами.
Наша главная цель — предоставить клиенту готовые решения с оптимальным расходом, низкой стоимостью, высоким качеством и безопасностью при работе.
Вы можете воспользоваться формой обратной связи для подбора компонента по вашим параметрам.
Как выбрать и где купить компоненты ППУ
Особенности и рекомендации при покупке компонентов ппу
При выборе компонентов следует учитывать:
- Необходимой плотности конечного продукта
- Плотность твердость
- Плотность которой определяется условиями эксплуатации
- Химическая устойчивость к бензина, солевых растворов, разбавленных щелочей и кислот
- Низкого и высокого давления в оборудовании
- Группой горючести материала
- Возможность нанесения жидкой пены в труднодоступные места
- Перед использованием компонентов рекомендуется тщательное перемешивание, особенно в случае, если производится напыление изнутри. Если изолируются стены, то достаточно плотности, определенной расчётами.
- Высокое качество и долговечность покрытия: срок службы превышает 25 лет без необходимости ремонта.
- Низкий коэффициент теплопроводности и высокая механическая прочность.
- Открытая ячеистая и закрыто ячеистая структуры для разных задач — от тепло и звукоизоляции до гидроизоляции.
- Отсутствие вредных веществ и экологическая безопасность: покрытие безопасно для здоровья и окружающей среды.
- Минимизация расходов на отопление и климатизацию за счёт теплоизоляционных свойств.
Преимущества и экономическая эффективность
Для качественного результата необходимо использовать оборудование для напыления высокого давления. Компоненты перед нанесением должны иметь определённую температуру, обычно в диапазоне 20–25 °C. Производится напыление в течение нескольких секунд после смешивания, что обеспечивает быструю реакцию и оптимальную адгезию к основанию.
Важно соблюдать условия хранения компонентов: они должны храниться в герметичных бочках в тёмных помещениях при температуре от +5 до +30 °C. Материалы чувствительны к влаге и солнечным лучам, что может повлиять на их плотность и качество вспенивания.
Оборудование и условия нанесения
Системы и компоненты ппу
Существует множество систем напыления и систем для напыления пенополиуретана, включающих оборудование и компоненты, в том числе и заливочные компоненты. Компоненты ППУ используемые для этих задач включают изоцианатный компонент, полиольный компонент ППУ компонент, а также эластоспрей 1601 и эластоспрей 1622, обладающие низким уровнем токсичности.
Также существуют системы для производства СИП-панелей, компоненты для производства и компоненты для напыления пенополиуретана, а для герметизации — клей для резиновой и сэндвич-панелей.
Где применяется ППУ. Виды и области применения
Пенополиуретановый материал используется в утеплении жилых и промышленных зданий, крыши, межстенового пространства, сэндвич-панелей, мебельной продукции, трубопроводов по принципу “труба в трубе”, в автомобильной промышленности, при производстве формованных изделий и панелей из стеклопластика.
Также он применяется при герметизации швов и защите от влаги, как дополнительное покрытие в системах гидроизоляции.
Особенно ценится метод производства пенополиуретана методом напыления, позволяющий создать бесшовную теплоизоляцию, которая исключает мостики холода и снижает коэффициент теплопроводности. Это делает такой материал идеальным решением для наружной и внутренней теплоизоляции.
Материал широко применяется в различных сферах: от жилых и производственных объектов до плоских кровель, стен, перекрытий, крыши, фундаменты, подвалы, межстеновые пространства. Его высокая адгезия позволяет наносить утеплитель на металл, дерево, гипсокартон, кирпич, а также любые поверхности и неровности, обеспечивая отсутствие мостиков холода.
Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможна механическая нагрузка, желательно, чтобы плотность была достаточной. Особенно если изолируются кровли по которым впоследствии предполагается передвижение.
Пенополиуретановые системы используют для утепление емкостей, утепление кровли, утепление балконов, утепление стен и потолка, утепление квартиры или частного дома.- Жилые и промышленные здания: фасады, перекрытия, подвальные помещения и погреба.
- Прецизионные объекты: холодильные камеры, промышленные холодильники, труба в трубе, предизолированные трубы.
- Сэндвич-панели, формованные изделия, сэндвич панелей в промышленном производстве.
- Герметизация швов, гидроизоляция кровли, гидроизоляционных материалов без растворителей.
- Утепление подвала пенополиуретаном «изнутри», повышение энергоэффективности первого этажа.
Основные характеристики компонентов ППУ
Компоненты для пенополиуретана производятся по точным техническим технологиям, с соблюдением всех требований к качестве продукции. Они имеют следующие характеристики:
- Плотность конечного продукта составляет от 30 до 80 кг/м3 в зависимости от области применения.
- Высокая водонепроницаемость и стойкость к химическим веществам.
- Устойчивость к температурным перепадам и внешним воздействиям.
- Возможность заливочного или напылительного метода нанесения.
Для разных сфер используются жесткие и мягкие полиуретаны, в зависимости от требуемой плотности и степени упругости. Также популярны жидкие компоненты, которые после смешивания приобретают состояние вспененной массы.
Основные характеристики и технологии нанесения:- Коэффициент теплопроводности ППУ — один из самых низких среди теплоизоляционных материалов.
- Методом напыления пенополиуретана с оборудованием для напыления высокого давления и установками для напыления формируется бесшовное покрытие, исключающее мостики холода.
- Напыления или заливки обеспечивают полное заполнение межстеновых пространств и стыков.
- Время старта реакции — несколько секунд, после смешивания материал начинает вспениваться, образуя монолитную структуру.
- Жидкие компоненты удобно дозировать и обрабатывать неравномерные поверхности, любые поверхности от металла до гипсокартона.
- Оборудование для нанесения и распылительные пистолеты позволяют работать в условиях пониженных и высоких температур, обеспечивая стабильное качество в диапазоне рабочих температур от –60 °C до +150 °C.
Эффективная тепло- и гидроизоляция с применением компонентов ППУ
Что входит в состав ППУ. система компонентов
Основу пенополиуретана составляют два компонента — полиольный компонент и компонента Б изоцианата. При смешивании этих веществ происходит химическая реакция, в результате чего создается полимерную основу пенополиуретана. Эта реакция протекает быстро, но с возможным медленным затвердеванием при заливке, особенно при условиях пониженных температур. Вспенивающим агентом может служить вода или фреон (вспениватель — вода).
Таким образом, ППУ представляет собой двухкомпонентную систему:
- Полиол и полиизоцианат (компонент А и компонент Б), соотношение которых задаёт плотность конечного продукта (от 30 до 80 кг/м³).
- Вспениватель фреон или вода, обеспечивающие вспенивание и ячейстую структуру.
- Антипирены, пластификаторы, пигменты, мастики и смазки для повышения гидроизоляционных, звукоизоляционных и механических свойств.
Система компонентов в процессе смешивания компонентов и вспенивания образует пенополиуретановую массу, которая после затвердевания превращается в прочный, устойчивый к воздействию окружающей среды материал. При промышленном производстве дополнительно используются компоненты для заливки, что даёт возможность напыления и заливки.
Обычно в состав ППУ дополнительно включаются антипирены, улучшающие класс горючести, пластификаторы, пигменты, смазки и добавки для адгезии, что обеспечивает отличные гидроизоляционные и теплоизоляционные свойства, а также высокую прочность и устойчивость к механическому воздействию.
При проектировании и строительстве энергоэффективного здания особое внимание уделяется каждому элемент, связанному с теплозащитой и защитой от влаги. Основной фактор в обеспечении комфорта — это правильно подобранный теплоизоляционный и пароизоляционный контур. Чтобы эффективно теплоизолировать конструкцию и минимизировать теплопотеря, применяются такие материалы, как пенополистирол, пенополистирольный плиты, стекловатый и шлаковата. Они подбираются по ключевым параметр — плотность, теплопоглащающий коэффициент, воздухопроницаемость.
В условиях пучинистый грунт важную роль играет гидроизоляционный и водоизолирующий барьер. Для этого используется гидроизолирующий слой на основе мастика или обмазка материалов. В дополнение применяется влагозащитный и пароизоляция материал, который может быть как оклеечный, так и заливочный. Это обеспечивает необходимую влагозащита, герметизация и водонепронецаемость всей конструкции.
Чтобы повысить уровень теплозащита и избежать промерзание, часто устанавливается теплоотражающий экран, особенно в зонах с перепадами температура. Он монтируется в подшивной потолок, а также используется между слоями утеплитель. Преимущество теплоотражающих материалов — в их способности возвращать тепловое излучение обратно в помещение.
В конструкции стен и перегородок могут использоваться гипсокартонный и неармированный слои с последующим оштукатуривание или облицовка. При необходимости повышения прочности может применяться армировать слой или использование бутобетонный и асбестоцемент блоков.
Арболит часто применяется как экологичный утеплительный материал, а поливинилхлоридный элементы — как внешнее покрытие. В местах сопряжения и углов выполняется тщательная герметизация, особенно при использовании полируетановый и полиуретан составов. Они обладают негорючий характеристиками и высокой стойкостью к внешним воздействиям.
Экструдировать пенополистирол — это распространённое решение для повышения прочностных характеристик материала. Его можно комбинировать с другими видами утеплитель для достижения наилучшего результата. Внутри конструкции направление укладки материалов строго контролируется, чтобы достичь максимальной эффективности.
Забирка цоколя, теплоизоляция фасада, обработка швов — всё это составляет комплексный подход к строительству. Таким образом, соблюдая технологию, можно добиться долговечной и энергоэффективной конструкции, устойчивая к температурным колебаниям и влаге.
Современные строительные и ремонтные работы невозможно представить без качественной тепло и гидроизоляции. Пенополиуретан используется в качестве одного из самых эффективных материалов, обеспечивающих отличные звукоизоляционных свойств, стойкость к влаге и долговечность. Особенно актуален пенополиуретан для наружной теплоизоляции, теплоизоляции стен, фундаментов, подвалов, межстеновых пространств, а также при утеплении бань, саун, складов, ангаров и контейнеров.
Пенополиуретан (ППУ) — один из самых востребованных теплоизоляционных материалов современности. Его широко используют в строительстве, промышленности, мебельной отрасли, автомобильной промышленности, при изготовлении холодильников и предизолированных труб. Но чтобы понять, как достигаются такие высокие теплоизоляционные свойства, необходимо разобраться, из чего состоит пенополиуретан и какие компонентов для напыления и для производства применяются.